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高纯钽颗粒

高纯钽颗粒

Ta,99.95% 99.99%

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材料参数

Ta,99.95% 99.99%


钽(Ta)是一种蓝灰色难熔金属,具有高熔点、优异耐腐蚀性(可耐受氢氟酸、浓硫酸等强腐蚀介质)和生物相容性广泛应用于电子束蒸镀、高温合金强化、极端环境防护、生物医疗等领域。

我们提供的钽颗粒常规纯度为99.95%,颗粒规格均匀,适用于半导体镀膜和精密合金熔炼的严苛要求:

一、高纯钽颗粒的主要用途:

1.电子束蒸镀与真空镀膜

作为蒸发料,通过电子束加热(使钽颗粒气化,沉积在基材表面形成致密薄膜。

典型应用:

半导体器件:制造高介电常数栅极材料(如Ta₂O₅薄膜),用于集成电路中的电容元件。

光学镀膜:生产抗反射涂层或红外反射膜,如卫星太阳能电池板的防护层。

优势:小尺寸颗粒(φ2*2mmφ3*3mm)可实现均匀蒸发速率,减少镀膜过程中的飞溅杂质

2.高温合金熔炼添加剂

强化机制:钽通过固溶强化作用显著提升合金的蠕变抗力和高温强度(工作温度可达1200℃)。

具体合金应用:

镍基超合金:利用钽的抗热腐蚀性能用于航空发动机涡轮叶片。

钛合金:比如在Ti-6Al-4V合金中添加0.5-2%钽,增强生物相容性和耐体液腐蚀性,适用于骨科植入物

优势:颗粒易于配料,可直接投料,熔炼过程成分控制更精准。

二、可供应的与钽配合使用的其它材料

1.蒸镀领域

·金属材料

铝(Al)

用途:与钽薄膜叠层用于半导体器件的导电层或反射层,如Al/Ta₂O₅/Al结构的电容器。

优势:铝的高导电性可降低电路阻抗,而Ta₂O₅作为介电层提供高介电常数。

金(Au)与银(Ag)

用途:在红外光学器件中,钽薄膜作为粘附层,金/银作为高反射层(如Au/Ta₂O₅复合反射镜)。

优势:金/银在红外波段反射率>95%,钽层增强基底结合力。

铬(Cr)

用途:作为基底与钽薄膜之间的过渡层(如Cr/Ta₂O₅),改善薄膜附着力。

·氧化物材料

二氧化硅(SiO₂)

用途:与Ta₂O₅组成高低折射率交替膜层(如SiO₂/Ta₂O₅多层堆栈),用于抗反射涂层或分光镜。

优势:SiO₂(n≈1.45)与Ta₂O₅(n≈2.2)形成宽光谱减反效果。

二氧化钛(TiO₂)

用途:与Ta₂O₅复合制备高折射率光学薄膜(如TiO₂/Ta₂O₅),用于激光镜片或滤光片。

参数:TiO₂折射率约2.4,与Ta₂O₅协同提升光学性能。

氧化锆(ZrO₂)

用途:作为高温保护层覆盖钽薄膜(如Ta/ZrO₂),提升耐热性至1000℃以上。

氧化铪(HfO₂)

用途:与Ta₂O₅形成复合栅极介电层(如HfO₂/Ta₂O₅),用于高密度集成电路。

·氟化物材料

氟化镁(MgF₂)

用途:与Ta₂O₅组合(如MgF₂/Ta₂O₅/MgF₂),用于紫外-可见光波段抗反射膜。

优势:MgF₂(n≈1.38)与Ta₂O₅形成更宽波段减反效果。

氟化钙(CaF₂)

用途:在红外光学系统中,与Ta₂O₅配合作为增透膜,适用波长>7000nm。

·氮化物与碳化物

氮化钛(TiN)

用途:与钽薄膜组成耐磨涂层(如Ta/TiN),用于切削工具表面。

参数:TiN硬度可达2000HV,钽层提升耐腐蚀性。

碳化硅(SiC)

用途:作为基底材料,表面镀Ta₂O₅薄膜用于高温光学窗口。

·半导体与超导材料

硅(Si)与氮化硅(Si₃N₄)

用途:硅基板上沉积Ta₂O₅薄膜,用于MEMS传感器或光电器件。

铌(Nb)

用途:与钽组成超导合金(如Nb-Ta),用于低温磁体或量子器件。

·工艺辅助材料

钨(W)与钼(Mo)

用途:作为蒸发源坩埚、蒸发舟材料,承载钽颗粒蒸发。

2.熔炼领域

·金属材料

镍(Ni)

应用场景:镍基高温合金中添加0.5-6%钽,提升抗蠕变性和高温强度(1200℃以下)。

强化机制:钽与镍形成固溶体,并通过生成碳化物TaC抑制晶界滑移。

钛(Ti)

应用场景:钛合金(如Ti-6Al-4V)中添加0.5-2%钽,增强骨科植入物的耐体液腐蚀性和生物相容性。

铌(Nb)

应用场景:铌基超合金(如C103合金)中与钽形成铌钽合金,用于航天器热防护部件,提升高温抗氧化性。

钼(Mo)

应用场景:钼钽合金用于高温炉内衬材料,钽的加入可提高钼的再结晶温度和抗蠕变性能。

钨(W)

应用场景:钨钽合金用于核反应堆中子吸收组件,钽提升材料韧性和耐辐照性能。

钴(Co)

应用场景:钴基高温合金中添加钽,提升燃气轮机叶片的抗热腐蚀能力。

锆(Zr)与铪(Hf)

应用场景:锆铪钽合金用于核燃料包壳材料,钽增强耐腐蚀性和机械强度。

铝(Al)

应用场景:铝钽合金用于耐蚀结构件,钽抑制铝的晶间腐蚀。

铁(Fe)

应用场景:特种钢(如马氏体时效钢)中添加钽,通过固溶强化和析出强化提升硬度和韧性。

·非金属元素

石墨C)

作用:与钽形成TaC碳化物,作为高温合金(如镍基、钴基合金)的强化相,提升耐磨性和高温稳定性。

硼(B)

作用:与钽形成高熔点硼化物(如TaB₂),用于极端环境下的耐磨涂层。

钽相关的合金体系

合金类型

典型材料组合

功能

镍基高温合金

Ni-Ta-Cr-Al

抗热腐蚀、耐1100℃高温

钛合金

Ti-6Al-4V-Ta

生物相容性优异、耐体液腐蚀

铌基超合金

Nb-Ta-W-Mo

高温强度>800MPa、抗氧化

钴基高温合金

Co-Cr-Ta-C

抗热疲劳、耐燃气冲刷

锆合金

Zr-Ta-Sn

核反应堆耐辐照包壳材料

钼合金

Mo-Ta-Re

再结晶温度提升至1800℃

钨合金

W-Ta-Ni-Fe

高密度穿甲弹材料

不锈钢及特殊钢

Fe-Cr-Ni-Ta

抗晶间腐蚀、提升强度

铝合金

Al-Cu-Mg-Ta

抑制高温氧化、提升蠕变抗力

镍基超合金

Ni-Ta-Al-Ti(单晶合金)

航空发动机涡轮叶片核心材料

·辅助材料

镧系稀土元素(如铈Ce、镧La)

作用:净化熔体、细化晶粒,提升钽合金的塑性和疲劳寿命。

钇(Y)

作用:作为晶界强化元素,改善钽基合金的高温抗氧化性。

·特殊应用组合

超导材料:Nb-Ta合金用于低温超导线材。

耐磨涂层:TaC-WC-Co硬质合金,用于矿山钻头表面强化。

1.原子与晶体参数

原子序数:73

原子量:180.9479

电子结构:4f155d36s2

天然同位素:118Ta(丰度99.988%)

晶体结构:体心立方(BCC)

晶胞参数:a=b=c=330.13pm,α=β=γ=90°

2.力学性能

密度:16.6g/cm3(室温)

莫氏硬度:6.5

延展性:塑性优异,可冷轧至0.01mm厚度箔材

抗拉强度:退火态约345MPa,冷加工后可达1000MPa以上

弹性模量:185GPa

3.热学性能

熔点:2996(仅次于钨、铼)

沸点:5425

热导率:57.5W/(m·K)(25

热膨胀系数:6.5×10-6K-1(20-100

4.电学性能

电阻率:13.5nΩ·m(20

超导转变温度:4.47K(临界温度)

电子逸出功:4.12eV(表面清洁状态下)

5.磁学性能

磁化率:+16.6×10-6(顺磁性)

居里温度:不具铁磁性,无居里点

6.其他关键特性

耐腐蚀性:室温下可抵抗盐酸、硝酸、王水腐蚀,仅溶于氢氟酸和热浓硫酸

中子吸收截面:21.3靶恩(热中子)

生物相容性:表面氧化膜(Ta2O5)稳定,无毒且与人体组织相容

典型应用关联参数

高温稳定性:1600以下无明显氧化(惰性/真空环境)

加工适应性:可焊接(需氩气保护)、锻造、拉丝(加工硬化率低)

镀膜性能:蒸镀形成Ta2O5薄膜介电常数达25-30(优于Al2O3

作为专业的材料解决方案供应商,我们不仅提供溅射靶材、蒸发镀膜材料、合金熔炼材料、粉末材料等多元化标准产品,更以深度定制化服务为核心优势,赋能客户实现精准需求匹配!无论是特殊掺杂的陶瓷靶材、非标成分的蒸发料,还是复杂配比的合金,我们均可根据您的应用场景、性能指标及工艺要求,量身打造专属材料解决方案。从需求分析、配方设计到样品试制与量产交付,我们依托先进的研发平台、灵活的生产体系及严格的质量管控,确保每一款定制产品兼具高纯度、高一致性与卓越性能表现,助力客户在半导体、新能源、光电显示等领域突破技术瓶颈,抢占先机!您的独特需求,正是我们的创新起点——即刻联系我们,开启高效协同的定制化合作之旅!

1.起订量

溅射靶材1片起订;颗粒和粉末材料一般50-100g起订,贵金属材料5-10g起订;定制类材料1件起订

2.包装

除常规包装外,我们也可以根据需求,免费为您拆分特殊用量的包装

3.报价

由于市场行情变动,部分材料价格可能会有变动,请随时联系客服获取最新报价

4.运输

常规材料顺丰快递邮寄,部分特殊材料德邦快递邮寄

5.发票

提供正规增值税普通发票和增值税专用发票

6.分析报告

您可通过电话、邮件、微信、QQ等方式联系我们,获取您所需材料的成分分析报告

7.退换货

定制加工类材料,如非材料质量问题不支持退换。其它材料如需退换货,请在收到货后30日内提出